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洗砂用聚丙烯酰胺常遇到的問題
許多洗砂用聚丙烯酰胺使用量大都是有原因的，好多洗砂場的員工在使用絮凝劑聚丙烯酰胺處理洗砂污水的時候，都會碰到使用過少或過量的情況，這時會造成絮凝效果不理想，達(dá)不到好的處理效果，這時應(yīng)該怎么辦呢？
在此，綠色奇點(diǎn)廠家小編，針對在洗砂用聚丙烯酰胺在使用時常遇到的疑問作進(jìn)一步的解析。
1、洗沙用聚丙烯酰胺選型與用量
洗砂用聚丙烯酰胺一般情況下用陰離子聚丙烯酰胺，分子量（萬）：1100—1700。
但在具體洗沙場中使用聚丙烯酰胺的用量很難有具體的數(shù)值，因?yàn)椴煌纳吃矗亮炕蚱渌镔|(zhì)不同，所需要使用的產(chǎn)品類型也有區(qū)別。
首先我們要清楚洗一噸沙子或者一方砂需要多少水，然后根據(jù)洗沙后的污水水質(zhì)進(jìn)行處理，這里需要用到聚丙烯酰胺，經(jīng)小試后得出用多少絮凝劑。
根據(jù)我們多年的專業(yè)知識與經(jīng)驗(yàn)，一般情況下，洗1噸沙或者一方砂要用到10克～30克的陰離子聚丙烯酰胺，以上數(shù)量僅作參考。
洗砂用聚丙烯酰胺的用量主要根據(jù)沙場廢水的含泥量來決定的，含泥量大的沙場，使用的聚丙烯酰胺量就會多，那么洗一噸沙子或者一方砂石需要用到的聚丙烯酰胺就會多，使用成本就會增高。
2、洗沙用聚丙烯酰胺量不足，則多殘留
洗砂用聚丙烯酰胺投加比例少的時候，污水中的懸浮物就不能處理干凈，水體中殘留的懸浮物就會多，這樣處理后的水不能排放，更不能達(dá)到循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)。
這時就需要適當(dāng)加大投加量，使污水達(dá)到絮凝效果。
3、洗砂用聚丙烯酰胺用量超，則不成泥
聚丙烯酰胺在洗砂污水處理中用量過大又會怎么樣呢？
好多洗砂場壓泥的工人會遇到這樣的問題，原料沒有變化，但壓泥的時候偶爾會出現(xiàn)泥漿加過藥后也泥水分離了，水體也清澈但就是不抱大團(tuán)，壓不成泥。
這時候就是洗砂用聚丙烯酰胺的使用量超出了合適的范圍，起到了相反的作用，好多洗砂場的工人不知道該怎么解決。
這時候需要添加適量的聚合氯化鋁，需要找個合適的加藥位置，投加配置好的聚合氯化鋁水溶液，經(jīng)過循環(huán)一段時間，你會發(fā)現(xiàn)，壓泥又正常了，一般用個幾天，再減少洗砂用聚丙烯酰胺的投加量，隨后再暫停投加聚合氯化鋁，生產(chǎn)就會恢復(fù)正常了。
綜上所述，就是在洗砂用聚丙烯酰胺在使用過程中遇到的一些情況及解決辦法，希望對您有所幫助。
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